1 中小城市污水厂污泥处理的现状 目前，中小城市污水厂由于规模小，比较分散的特点，污泥日产量几个立方或十几个立方，污泥不便于集中处理。处理与处置方式主要有：污泥填埋、农用、建筑材料利用、、污泥焚烧等。
1.1污泥填埋
污泥消化后经脱水再进行填埋是目前国内许多污水处理厂中常采取的方式，经过消化后的污泥有机物含量减少，性能稳定，总体积减少，脱水后作填埋处置是一种比较经济的处理方式。污泥填埋处理成本低、不需高度脱水或自然干化、既处理了污泥又增加了城市的建设用地。 中小城市污泥填埋主要是外运到城市垃圾填埋场。垃圾填埋的渗滤液属高浓度有机污水，必须集中加以处理；填坑需铺设防渗透性能好的材料，卫生填埋场应配设高渗滤液收集装置及净化设施，防止污泥中的各种有毒、有害物质，经雨水的浸蚀和渗漏污染地下水及土壤。填埋场四周应设围栏，并采取相应的防蚊蝇、防鼠措施，未经干燥焚烧处理的污泥，宜小规模分层填埋，生污泥泥层厚度应<0.5ｍ，消化污泥泥层厚度应不大于3ｍ，泥层上面铺砂土层为0.5ｍ，彼此交替进行填埋，并设置通气装置，污泥焚烧灰渣填埋时，可不分层填埋[13]。填埋不仅要占用大量土地，而且由于污泥中含有一定的有毒物质，填埋不当或者由于填埋地质条件等因素，将造成渗滤液的渗出而污染地下水层，影响给水水质。因此，采用填埋需要考虑多方面因素，合理规划。
1.2污泥农用 污泥脱水后堆肥农用是目前国内一些污水处理厂正在进行研究和开发的课题。污泥中含有丰富的有机物和N、Ｐ、Ｋ等营养元素及植物所必须的各种微量元素Ca、Mg、Cu、Zn、Fe等，能够改善土壤结构，增加土壤肥力，促进作物的生长。实践证明，用污泥作为肥料使用，土壤的持水能力、毛细血管孔隙和离子交换能力均可提高3-23％，有机质增加35-40％，总氮含量增加70％，团粒增加25-60％。此外，污泥还能够改变土壤的生物学性状，使土壤中微生物总量及放线菌所占比例增加，土壤的代谢强度提高[7]。且堆肥过程中不需要其他能源和人工管理，投资及运行费用低，操作管理方便，很适用中小型污水处理厂。 污泥的肥料化利用是一种积极、有效且安全的污泥处理方式。几十年来各国普遍采用， 特别是美国近年来在污泥与工业废料生物堆肥技术上取得了进展。我国各地区的污水处理厂和科研部门也在污泥的处理、处置和利用方面进行了大量的研究工作，并取得了可喜的成果， 污泥的土地利用已得到普遍的认同。 在应用实践中，因污泥中含有病菌、寄生虫、病原体及重金属等对农作物不利的因素， 因此污泥用做农肥要注意污泥中重金属会造成土壤污染，其次污泥中的病原体会对环境造成影响，再次防止污泥中的高浓度 N、P对地下水造成污染[8]。
1.3建筑材料利用 近年来，伴随我国经济高速增长带来的建筑、房地产业的快速发展，面临着国家保护耕地，限制开采黏土与使用大量建材的矛盾之间，利用污泥生产建材料，不仅可以减少污泥填埋所占用的土地，减少自然资源消耗，而且可以使资源得到循环利用。既解决了污泥的出路，又解决建材面临的需求，有利于国家的可持续发展。 污泥可用于制砖、制纤维板材、制熔融材料、制陶粒等。
（1）污泥制砖的方法有两种。一种是用干化污泥直接制砖， 另一种是用污泥灰渣制砖。用干化污泥直接制砖时，应对污泥的成分作适当调整，使其成分与制砖粘土的化学成分相当。当污泥与粘土按重量比1：10配料时，污泥砖可达普通红砖的强度。利用污泥焚烧灰渣制砖时，灰渣的化学成分与制砖粘土的化学成分是比较接近的，制坯时只需添加适量粘土与硅砂。比较适宜的配料重量比为灰渣：粘土：硅砂=100：50：(15-20)。有报导昆明工贸有限公司于2000年投资1200万元，引进国内先进技术，研究生产出优质的人造空心砖。这种轻型砖与传统的粘土实心砖相比，具有轻质、高强度、保温隔热、抗震等功能。在该产品材料中，活性污泥占30-40％，用这种陶粒空心砖代替普通粘土烧结的实心砖，既可节约土地，又节约能源及钢材，降低污染，提高综合效益。
（2）污泥制生化纤维板，主要是利用活性污泥中所含粗蛋白（有机物）与球蛋白（酶）能溶解于水及稀酸、稀碱、中性盐的水溶液这一性质，在碱性条件下加热、干燥、加压后，发生蛋白质的变性作用，从而制成活性污泥树脂（又称蛋白胶），使之与漂白、脱脂处理的废纤维压制成板材，其品质优于国家三级硬质纤维板的标准。
（3）污泥熔融制得的熔融材料可以做路基、路面、混凝土骨料及地下管道的衬垫材料。利用有害的城市垃圾焚灰和污泥制成有用的建筑材料——生态水泥，不仅有效地利用了再生资源，而且对环境保护来说无疑是一大贡献。生态水泥混凝土的流动性好、凝结时间短、析水率小，这些性能均有利于混凝土的施工作业。
（4）污泥制陶粒是具有发展前景的新型建材，1994年，美国威斯康辛（Wisconsin）公司建成世界上第一家利用城市污泥为主原料生产陶粒的工厂，年产量约10万ｍ3。由于产品质量好，得到政府和污水处理厂补贴，企业经济效益和社会综合效益均为良好。到2002年底，美国已建成同类工厂6家，欧洲和日本也正在建设利用污泥生产陶粒的工厂。我国经过多年引进、消化和自主研发，已具备了成熟的陶粒生产技术和设备制造能力。污泥制成的陶粒具有轻质、高强、隔热、保温、耐久等特性，节能效果显著，用途广泛。陶粒可直接使用或用于制作陶粒制品；但在回转窑焙烧过程中产生的氯化二苯并二噁英(PCDD)和氯化二苯并呋喃(PCDF)，这些物质毒性极大，可致癌，控制PCDD、PCDF的排放的较经济、有效的方法还正在研究中[14]。
1.4污泥焚烧 污泥焚烧的处理法是最彻底、最大程度的减容方法，一是脱水直接焚烧，另一类是脱水、干化再焚烧。污泥中含有大量的有机物和一定量的纤维木质素，具有一定的热值。焚烧法产生的剩余物最少，无异味，可迅速和较大程度的使污泥达到减量化，不需作灭菌处理，干污泥颗粒可作发电厂燃料的掺合料，燃烧灰可作水泥的添加剂，污泥陶粒等可作建筑材料。污泥通过干馏，可提取焦油，燃料油等，也可制造四氯化碳、有机玻璃树脂、甲醛等化工产品。污泥中合有一定量的有机成分，经脱水干燥的污泥可用焚烧处理。在日本，该方法已占污泥处理总量的60％以上、欧盟也在10％以上[15]。为防止焚烧过程中产生二噁英等有毒气体，焚烧温度应高于850℃。污泥焚烧所产生的焚烧灰具有吸水性、凝固性，因而可用于改良土壤、筑路等，也可作为砖瓦和陶瓷等的原料，另外，污泥灰也可以作为混凝土混料的细填料。将污泥转变成一种颗粒状燃料，可以很好燃烧，其热值和褐煤相当，燃烧释放的有害气体远低于焚烧过程，其残余物可用于建筑工业。 污泥焚烧还可以从废气中获得剩余能量，用来发电。在脱水污泥中加入引燃剂、催化剂、疏松剂和固硫剂等添加剂制成合成燃料，该合成燃料可用于工业和生活锅妒， 燃烧稳定， 热工测试和环保测试良好，是污泥有效利用的一种理想途径。 但污泥焚烧一次性投资大，运行费用高，成本高，管理水平和设备维修要求高，焚烧的烟尘如果直接排放，污泥中的重金属物质会随着烟尘扩散而污染空气。如焚烧来源于主要处理工业污水形成的污泥，经焚烧排放到环境中造成二噁英的污染。从环境保护和循环经济的角度出发，污泥焚烧将不被提倡。
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