近年来,由于污泥好氧发酵的优点逐渐被业内所认识.好氧发酵技术在污泥处理处置 方案选择时被采用的比例呈逐渐增加趋势。尽管如此,污泥好氧发酵的缺点在工程应用时 1显现出来,值得深入探讨和研究。如好氧发酵对填充料的依赖性,需要大量当地的农业
或木材加工废弃物等发酵调理剂供应,因此在调理剂来源上如不能及时稳定地保证供给. 可能会造成好氧发酵效果不佳甚至停止作业。同时,污泥好氧发酵由于是半开放式处理. 因此臭气逸散的影响不可忽视。另外,尽管污泥好氧发酵周期已缩短至14〜20d范围内. 但相对于其他处理技术,周期仍显得过长,在处理效率上仍不尽如人意。针对以上问题. 近期已出现了多种污泥好氧发酵的新技术
.7.1膜覆盖好氧发酵工艺
膜覆盖好氧发酵工艺是充分依托所采用的微孔功能膜的特点,将功能膜覆盖在发酵的 污泥堆体上,发酵过程产生的水蒸气和二氧化碳可以向膜外排出,而病原微生物、气溶胶 等被隔离在膜内。同时,通过底部风机通风,在膜内形成一个低压腔体,使堆体内的氧气 分布均匀,温度交换平衡•从而促进污泥发酵过程中有机质的充分降解和升温灭菌。在发 酵堆体结构上,膜覆盖技术并未限制堆体结构的形式,条垛式、发酵仓或发酵池均可与膜 覆盖技术很好结合应用,与常规污泥好氧发酵不同的是,膜覆盖技术宜采用中压风机供 氧,同时最好每个堆体配备单台风机,而不是单台风机由多个堆体共享使用。其他发酵环 节如预处理、进料、出料、主发酵、后发酵等,与常规发酵技术相类似。与常规发酵相 比,其控制臭气的效果更好,同时由于不需要过多地设置堆体间的作业通道,因此在土地 使用率上更高,单位面积的污泥处理效率比更高。
.7.2超高温好氧发酵工艺
超高温好氧发酵相对于常规好氧发酵其温度较高,该工艺解决了传统的污泥好氧发酵 技术接种问题。传统的污泥好氧发酵技术由于污泥理化性状通常需进行堆外接种,接种剂 通常为单一或复合生物菌剂,存在一定局限性,如堆温在60°C以上,微生物存在被抑制 现象,为了实现高温55°C以上5〜7d的持续时间,通常采用翻堆、鼓风等措施,其温度 一般不超过65°C,且高温持续时间不长,处理周期长,操作复杂化。超高温处理污泥的 技术关键点是向发酵物料中弓I人适宜于髙温环境的嗜热微生物,并引人激发堆体内源微生 物的物质,通过内外源微生物的协同代谢作用,最大限度地激发发酵微生物的发酵潜力- 促进发酵进程。超高温发酵技术的核心成果是超高温微生物(属耐高温的菌种)加人污泥 堆体后可实现持续超髙温发酵(最高可达100°c以上,平均温度为80°C)。创新点包括: (1)通过筛选高效的好氧发酵菌株,达到高于常规好氧发酵温度,有效灭菌,加快发酵进 度;(2)相对于传统的发酵工艺参数的优化调整,周期缩短为15山(3)发酵物料腐熟度 较高。从污泥处理占用场地的周转效率角度来讲,超高温好氧发酵工艺,确实能对污泥发 酵效率起到有效提高的作用,但有利有弊,其发酵所需的添加剂会导致处理成本增加。